一, Η τεχνική αρχή είναι ότι υπάρχουν δύο μονοπάτια για τη βαφή των ινών και την επεξεργασία της επιφάνειας.
Υπάρχουν δύο βασικοί τρόποι για να αλλάξετε το χρώμα της συσκευασίας χυτευμένου πολτού: βαφή σε επίπεδο ινών και επεξεργασία επιφάνειας. Η πρώτη μέθοδος βάζει βαφές ή χρωστικές απευθείας στις ίνες πολτού για να κάνει το χρώμα ομοιόμορφο από μέσα προς τα έξω. Η δεύτερη μέθοδος δημιουργεί ένα στρώμα χρώματος στην επιφάνεια του προϊόντος με εκτύπωση, επίστρωση και άλλες μεθόδους. Κάθε επιλογή έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά της, επομένως θα πρέπει να επιλέξετε αυτή που λειτουργεί καλύτερα για την περίπτωσή σας.
1. Βαφή ποιότητας ινών: η βαφή περνάει από τις πρώτες ύλες και στα τελικά προϊόντα
Για τη βαφή ποιότητας ινών, οι βαφές και οι ίνες πρέπει να αναμειχθούν καλά κατά το στάδιο προετοιμασίας του πολτού και τα μόρια της βαφής πρέπει να ενσωματωθούν στις ίνες μέσω διαδικασιών όπως η πολτοποίηση και η άλεση. Για παράδειγμα, η Dongguan Billion Packaging Technology Co., Ltd. βάφει τον πολτό βαγάσης ζαχαροκάλαμου με φυσικές φυτικές βαφές, όπως πολυφαινόλες τσαγιού και ανθοκυανίνες. Αυτό μπορεί να δημιουργήσει χρώματα που είναι καλά για το περιβάλλον, όπως το κόκκινο, το σκούρο πράσινο και το ανοιχτό πράσινο, και μπορεί επίσης να ταιριάζει ακριβώς με τα χρώματα της επωνυμίας χρησιμοποιώντας έγχρωμες κάρτες PANTONE. Αυτή η τεχνολογία είναι καλή για καταστάσεις όπου η ομοιομορφία χρώματος είναι πολύ σημαντική, όπως η συσκευασία για ηλεκτρονικά προϊόντα υψηλής ποιότητας. Ωστόσο, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να βεβαιωθείτε ότι οι βαφές και οι ίνες συνεργάζονται καλά μεταξύ τους. Ορισμένες όξινες βαφές μπορούν να κάνουν τις ίνες πιο αδύναμες, επομένως θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πρόσθετα όπως μονωτικά για να γίνουν πιο δυνατές.
2. Επεξεργασία επιφάνειας: φθηνός και γρήγορος τρόπος αλλαγής του χρώματος
Η εκτύπωση, η επίστρωση, η θερμή σφράγιση και άλλες τεχνικές αποτελούν μέρος της επεξεργασίας επιφανειών. Αυτό είναι καλύτερο για μέρη όπου ο χρωματικός πλούτος είναι πολύ σημαντικός. Για παράδειγμα, η μεταξοτυπία μπορεί να εκτυπώσει μοτίβα απευθείας στην επιφάνεια καλουπιών πολτού χρησιμοποιώντας παχύρρευστη μελάνη και πίεση ξύστρας, δημιουργώντας ένα εφέ διαβάθμισης πολλαπλών-χρωμάτων. Η εκτύπωση μεταφοράς, από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιεί κεφαλές από καουτσούκ σιλικόνης για τη μεταφορά εικόνων και κειμένου σε κοίλες και κυρτές επιφάνειες, γεγονός που λύνει το πρόβλημα της παραδοσιακής εκτύπωσης σε ανομοιόμορφες συσκευασίες. Η ομάδα σχεδιασμού για μια δημιουργική θήκη συσκευασίας τσαγιού χρησιμοποίησε χαρτοπολτό διαμορφωμένο με φυσικό χρώμα βαφής για να δημιουργήσει ένα σχήμα τσαγιέρας. Στη συνέχεια πρόσθεσαν δύο στρώσεις από βαμβακερά σακουλάκια και εκτύπωσαν την επιφάνεια με μεταξοτυπία για να επαναλάβουν την υφή του εδάφους του κήπου τσαγιού. Αυτό είναι και οικολογικό-και καλλιτεχνικό.
2, Ροή διαδικασίας: πλήρης έλεγχος της αλυσίδας από τη διαλογή των πρώτων υλών έως τον έλεγχο του τελικού προϊόντος
Η προσαρμογή του χρώματος πρέπει να συμβαίνει σε κάθε στάδιο της κατασκευής της συσκευασίας χυτευμένου πολτού. Αυτό περιλαμβάνει πέντε βασικά βήματα: ταξινόμηση των πρώτων υλών, προετοιμασία του πολτού, προσθήκη των προσθέτων, ξήρανση του καλουπιού και επεξεργασία του στη συνέχεια.
1. Ταξινόμηση πρώτων υλών: βάζοντας τις βάσεις για το χρώμα
Το αποτέλεσμα της βαφής επηρεάζεται άμεσα από τις ιδιότητες των ινών των διαφόρων πρώτων υλών. Για παράδειγμα, ο πολτός που κατασκευάζεται από ανακυκλωμένα κουτιά από κυματοειδές χαρτόνι τείνει να κιτρινίζει μετά τη βαφή επειδή έχει πολλές ακαθαρσίες. Από την άλλη πλευρά, ο πολτός από την άκρη του χαρτιού που κατασκευάζεται από ανακυκλωμένο χαρτί από χαρτοβιομηχανίες είναι πιο κοντά στο λευκό γάλακτος (φυσικό λευκό), γεγονός που τον καθιστά καλύτερη βάση για βαφή. Μια συγκεκριμένη εταιρεία μπόρεσε να παράγει λευκές συσκευασίες υψηλής καθαρότητας-διαλέγοντας και ανακυκλώνοντας λευκά απορρίμματα χαρτιού (όπως χαρτί από αχυρόπολτο και χαρτί φυσικού χρώματος από πολτό ξύλου) και αναμειγνύοντάς το με ακατέργαστο πολτό. Αυτό πληρούσε τα πρότυπα καθαρότητας για τις συσκευασίες καλλυντικών.
2. Φτιάχνοντας τον πολτό και προσθέτοντας τα πρόσθετα: ελέγχοντας ακριβώς τη σταθερότητα του χρώματος
Ο χρόνος προσθήκης της βαφής, η τιμή του pH και η αναλογία των προσθέτων είναι όλα σημαντικά στη διαδικασία της βαφής. Για παράδειγμα, παράγοντες κολλαρίσματος όπως το μέγεθος κολοφωνίου και το λάτεξ παραφίνης πρέπει να προστεθούν 3 έως 5 λεπτά πριν τελειώσει η διαδικασία χτυπήματος για να μην αλλάξουν τα χρώματα λόγω της αντίδρασης μεταξύ των βαφών και των παραγόντων κολλαρίσματος. Το θειικό αλουμίνιο, από την άλλη πλευρά, θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά σε δόση 1,5% έως 3% του όγκου ξηρού χαρτιού. Πάρα πολύ μεγάλο μέρος του προϊόντος μπορεί να προκαλέσει την κρυστάλλωσή του στην επιφάνεια, γεγονός που μπορεί να βλάψει το αποτέλεσμα εκτύπωσης. Μια εταιρεία συσκευασίας τροφίμων ανακάλυψε μέσω έρευνας ότι ένα επίπεδο pH από 4,5 έως 5,0 σε μια ήπια όξινη ατμόσφαιρα είναι το καλύτερο για τη σύνδεση των χρωμάτων στις ίνες. Αυτό αυξάνει την ισχύ παραμονής του χρώματος κατά 40%.
3. Στέγνωμα καλουπώματος και μετα{1}}επεξεργασία: Διατηρήστε ασφαλείς τις λεπτομέρειες του χρώματος
Ο έλεγχος της συγκέντρωσης του πολτού (0,6% έως 2%) και του χρόνου χύτευσης είναι σημαντικός κατά τη διάρκεια του σταδίου χύτευσης της μεθόδου χύτευσης με αναρρόφηση κενού για την αποφυγή ανομοιόμορφης εναπόθεσης ινών και κηλίδων χρώματος. Ο εξοπλισμός ξήρανσης σήραγγας πρέπει να διατηρεί τη θερμοκρασία μεταξύ 60 και 80 βαθμών Κελσίου κατά τη διάρκεια του κύκλου στεγνώματος για να μην σπάσει η βαφή. Η επίστρωση UV μπορεί να κάνει τις επιφάνειες πιο γυαλιστερές και να προστατεύει το χρώμα στο στάδιο μετά την-επεξεργασία. Για παράδειγμα, η συσκευασία ενός συγκεκριμένου κινητού τηλεφώνου χρησιμοποιεί επίστρωση πολυουρεθάνης-με βάση το νερό (WPU), η οποία έχει γωνία επαφής 152 μοιρών, κάνει την επιφάνεια υπερυδρόφοβη και διατηρεί τα χρώματα για 30% περισσότερο.
3, Έλεγχος κόστους: Εύρεση της σωστής ισορροπίας μεταξύ της ελάχιστης ποσότητας παραγγελίας και της πολυπλοκότητας της διαδικασίας
Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας, η διαδικασία βαφής και η επένδυση εξοπλισμού είναι τα κύρια πράγματα που καθορίζουν το κόστος της προσαρμογής του χρώματος. Τα σκούρα χρώματα (όπως το μαύρο) χρειάζονται πολλές παραγγελίες για να αποκτήσουν το σωστό χρώμα. Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας είναι συνήθως 5000 τεμάχια ή περισσότερα επειδή οι βαφές είναι ακριβές και οι διαδικασίες είναι περίπλοκες. Ωστόσο, τα ανοιχτά χρώματα όπως το μπεζ και το ανοιχτό πράσινο μπορούν να γίνουν με λίγες μόνο αλλαγές χρώματος και η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας μπορεί να είναι έως και 2000 τεμάχια. Η βαφή ινών απαιτεί επίσης περισσότερες βαφές και πρόσθετα, τα οποία κοστίζουν 15% έως 25% περισσότερο από τη συσκευασία φυσικού χρώματος. Η επεξεργασία της επιφάνειας (όπως η εκτύπωση) χρεώνεται ανά περιοχή και η πολύ-έγχρωμη εκτύπωση κοστίζει 2 έως 3 φορές περισσότερο από τη μονόχρωμη εκτύπωση.
4,Περίπτωση βιομηχανίας: Πραγματική-Δοκιμή Ηλεκτρονικών Προϊόντων και Συσκευασιών Τροφίμων
1. Ηλεκτρονική συσκευασία προϊόντων: προσαρμογή τόσο του χρώματος όσο και της λειτουργίας
Ο δίσκος τηλεφώνου της σειράς Huawei Mate 60 είναι κατασκευασμένος από μείγμα πολτού βαγάσσης ζαχαροκάλαμου και πολτού μπαμπού. Παίρνει το σκούρο γκρι χρώμα του μέσω της βαφής ινών. Περνάει επίσης ένα τεστ πτώσης 1,2 μέτρων χάρη στον σχεδιασμό της κυψελωτής κατασκευής του. Σε αυτή την περίπτωση, η διαδικασία βαφής συνδέεται στενά με τη δομική μηχανική. Αυτό όχι μόνο βοηθά τους ανθρώπους να θυμούνται τη μάρκα, αλλά διασφαλίζει επίσης ότι το πακέτο λειτουργεί καλά.
2. Συσκευασίες τροφίμων: χρήση φυσικού χρωματισμού και ιδέες για την προστασία του περιβάλλοντος
Το δοχείο για το βιολογικό γάλα σόγιας σε σκόνη έχει σχήμα όπως ο κύκλος ανάπτυξης των κόκκων σόγιας. Έχει ανοιχτό πράσινο, σκούρο πράσινο και ανοιχτό κίτρινο πολτό και τα χρώματα αλλάζουν φυσικά χρησιμοποιώντας χρωστικές όπως η χλωροφύλλη και η καροτίνη. Αυτός ο σχεδιασμός λειτουργεί καλά με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και χρησιμοποιεί ψυχολογία χρώματος για να απεικονίσει την ιδέα της υγείας, η οποία βοηθά τη μάρκα να ξεχωρίζει.
3. Συσκευασία πολυτελείας: ακριβής έλεγχος χρωμάτων για προσαρμογή υψηλής-τελικής
Μια συγκεκριμένη παγκόσμια εταιρεία κοσμημάτων χρησιμοποιεί τεχνολογία συσκευασίας και μεταφοράς εκτύπωσης σε καλούπι από ζαχαροκάλαμο για να έχει λεπτή εκτύπωση 0,1 mm του λογότυπου. Η χρωματική παραλλαγή διατηρείται στο Δ E<2, which is the range that the human eye can't see. This case shows that moulded pulp packaging may also compete in the high-end market.
