Το πρόβλημα της γραμμής συσκευασίας Οι περισσότερες αποφάσεις συσκευασίας αγνοούν
Όταν μια ομάδα προμηθειών αξιολογεί τη συσκευασία, τα κριτήρια είναι σχεδόν πάντα η απόδοση προστασίας, το κόστος μονάδας και η συμμόρφωση. Συμβατότητα γραμμής συσκευασίας - η ταχύτητα, το ποσοστό σφάλματος και η εργονομία της πραγματικής τοποθέτησης του προϊόντος σε συσκευασία σε ένα δάπεδο παραγωγής - σπάνια μπαίνει στην επίσημη αξιολόγηση.
Αυτό είναι ένα τυφλό σημείο που δημιουργεί πραγματικά λειτουργικά προβλήματα.
Τι επιβραδύνει μια γραμμή συσκευασίας στην πράξη
Οι μεταβλητές που καθορίζουν την απόδοση της γραμμής packing είναι:
Ώρα να τοποθετήσετε το ένθετο - πόσο χρόνο χρειάζεται ένας χειριστής συσκευασίας για να διαλέξει ένα ένθετο, να το προσανατολίσει σωστά και να το τοποθετήσει στο εξωτερικό κουτί; Για σετ αφρού με πολλά χαλαρά κομμάτια, αυτό μπορεί να περιλαμβάνει 3-5 μεμονωμένα βήματα τοποθέτησης. Ένα καλά σχεδιασμένο σετ χυτευμένου πολτού Rollguard μειώνει σε 1–2 βήματα.
Συνοχή διαστάσεων - εάν τα εξαρτήματα της συσκευασίας διαφέρουν σημαντικά σε μέγεθος από παρτίδα σε παρτίδα, οι χειριστές ξοδεύουν χρόνο για προσαρμογή. Το καλύψαμε αυτό στο πλαίσιο επιλογής προμηθευτή: Τα ένθετα αφρού EPS έχουν συνήθως ανοχές ±5–10 mm. εξαρτήματα Rollguard Molded Pulp ακριβείας ±1,5–2mm. Σε μια γραμμή που γεμίζει 400+ μονάδες ανά βάρδια, αυτή η διαφορά γίνεται συνεχώς αισθητή.
Σαφήνεια προσανατολισμού - ένθετα αφρού, ιδιαίτερα επίπεδα μπλοκ αφρού, μπορούν συχνά να τοποθετηθούν σε πολλαπλούς προσανατολισμούς, ορισμένοι από τους οποίους είναι λανθασμένοι. Ένα καλόΧυτό χαρτοπολτό ή το σχέδιο Rollguard Molded Pulp είναι διαμορφωμένο έτσι ώστε να μπορεί να τοποθετηθεί μόνο με έναν τρόπο - με τον σωστό τρόπο. Αυτό εξαλείφει εντελώς μια κατηγορία σφαλμάτων συσκευασίας.
Ποσοστό απόρριψης και επανάληψης επεξεργασίας - πόσο συχνά χρειάζεται να αποσυσκευάζεται και να γίνεται εκ νέου μια συσκευασμένη μονάδα; Για τον αφρό, οι κύριες αιτίες είναι τα λανθασμένα ένθετα και η συμπίεση κατά τη διαδικασία συσκευασίας που μετατοπίζει το προϊόν. Για χυτευμένο πολτό με σχεδιασμό κοιλότητας ακριβείας, ορίζεται η επαφή προϊόντος-προς-εισαγωγή και οι σταθεροί ρυθμοί επανεπεξεργασίας - είναι συνήθως χαμηλότεροι.
Το κρυφό κόστος συσκευασίας που δεν ταιριάζει στη ροή εργασίας σας
Μια μελέτη του 2021 από το Ινστιτούτο Ερευνών Συσκευασίας που αναλύει το κόστος εργασίας σε εργασίες συσκευασίας καταναλωτικών αγαθών διαπίστωσε ότι η συσκευασία-σχετιζόμενη με την αναποτελεσματικότητα της εργασίας - ορίζεται ως ο χρόνος που αφιερώνεται στον χειρισμό της συσκευασίας, τον προσανατολισμό, τη διόρθωση σφαλμάτων και την επανεπεξεργασία - αντιστοιχούσε κατά μέσο όρο 0,28 $ σε 0,22 $ ανά τεμάχιο πολλαπλών λειτουργιών ανά 6}$0. συστήματα ένθετων αφρού.
Για μια εγκατάσταση που συσκευάζει 200.000 μονάδες/έτος, αυτό είναι 44.000–76.000 $ σε ετήσιο κόστος εργασίας που συνδέεται άμεσα με την αναποτελεσματικότητα της συσκευασίας - όχι με το κόστος του ίδιου του υλικού συσκευασίας, αλλά με το κόστος χρόνου εργασίας με αυτό.
Μια αναφορά λειτουργιών της PMMI του 2022 σχετικά με τις βιώσιμες μεταβάσεις συσκευασίας στην κατασκευή συσκευών διαπίστωσε ότι το 63% των διευθυντών παραγωγής ανέφερε τη "λειτουργική διακοπή κατά τη μετάβαση" ως την κύρια ανησυχία τους σχετικά με την αλλαγή μορφών συσκευασίας - πριν από το κόστος μονάδας, τον χρόνο παράδοσης, ακόμη και την αξιοπιστία του προμηθευτή. Η ανησυχία είναι πραγματική και διαδεδομένη.
Αυτό που διαπίστωσε η ίδια έκθεση, ωστόσο, είναι ότι οι διευθυντές παραγωγής που είχαν ολοκληρώσει μια μετάβαση από αφρό-σε-ίνα βαθμολόγησαν τον λειτουργικό αντίκτυπο ως σημαντικά χαμηλότερο από ό,τι περίμεναν: σε μια κλίμακα 1–10 διαταραχών, η μέση έμπειρη βαθμολογία ήταν 3,2, έναντι προσδοκίας 6,7 πριν από τη μετάβαση.
Ο φόβος της αναστάτωσης είναι πραγματικός. Η πραγματική αναστάτωση, με σωστό σχεδιασμό, είναι πολύ πιο διαχειρίσιμη.
Πώς έχει σχεδιαστεί ο χυτός πολτός Rollguard για συναρμολόγηση-Γραμμική χρήση
Το Rollguard Molded Pulp είναι μια συγκεκριμένη μορφή προστατευτικής συσκευασίας από καλουπωμένες ίνες που έχει σχεδιαστεί κυρίως για προϊόντα που αποστέλλονται σε κυλινδρικά ή ορθογώνια εξωτερικά κουτιά και απαιτούν προστασία από το τέλος του -πώματος ή της γωνίας - που συνηθίζεται σε συσκευές όπως βραστήρες, μπλέντερ, κουζίνες ρυζιού και όρθιες συσκευές προσωπικής φροντίδας.
Οι αρχές σχεδιασμού που καθιστούν την παραγωγή του Rollguard Molded Pulp-τη γραμμή-φιλική δεν είναι ατυχήματα - είναι αποφάσεις μηχανικής που λαμβάνονται ειδικά για την αντιμετώπιση της ροής εργασιών της γραμμής συσκευασίας.
Self-Σχεδίαση ένθεσης και προσανατολισμός δίσκου
Τα εξαρτήματα Rollguard Molded Pulp έχουν σχεδιαστεί με γωνίες ρεύματος και γεωμετρία που επιτρέπουν στους άδειους δίσκους να φωλιάζουν ο ένας μέσα στον άλλο σε τυπική αναλογία 3:1 (τρεις δίσκοι καταλαμβάνουν το χώρο ενός φορτωμένου δίσκου). Αυτό έχει δύο πλεονεκτήματα ροής εργασίας:
Γραμμή-πλευρική αποθήκευση - η στοίβα εξαρτημάτων συσκευασίας στο σταθμό εργασίας του χειριστή καταλαμβάνει πολύ λιγότερο χώρο, επιτρέποντας καλύτερη εργονομία γραμμής και μειώνοντας τη συχνότητα που χρειάζεται ένας χειριστής να αναπληρώνει το απόθεμα συσκευασίας
Ενιαία-επιλογή κίνησης - επειδή οι ένθετοι δίσκοι διαχωρίζονται καθαρά με μία κίνηση κοπής (σε αντίθεση με τα φύλλα αφρού που μπορούν να κολλήσουν, να συμπιεστούν ή να απαιτούν δύο χέρια για διαχωρισμό), ο χρόνος ανά-μονάδα για τη συλλογή ενός δίσκου από τη στοίβα είναι σταθερά μικρότερος
Η γεωμετρία τουRollguard Molded PulpΤα άκρα-τα κεφαλαία σχεδιάζονται επίσης συνήθως με έναν ορατό δείκτη προσανατολισμού - μια εγκοπή, μια επίπεδη όψη ή ένα συγκεκριμένο σχήμα γωνίας - έτσι ώστε ο σωστός προσανατολισμός να είναι εμφανής οπτικά χωρίς να χρειάζεται να το σκεφτεί ο χειριστής. Αυτή είναι μια μικρή λεπτομέρεια που έχει μεγάλο αθροιστικό αποτέλεσμα σε μια γραμμή υψηλής-ταχύτητας.
Συμβατότητα με αυτοματοποιημένα συστήματα συσκευασίας
Για εγκαταστάσεις που εκτελούν ημι-μη αυτοματοποιημένες ή πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές συσκευασίας, οι μορφές Rollguard Molded Pulp και οι σχετικές μορφές Molded Pulp Inserts προσφέρουν καλύτερη συμβατότητα από τα ένθετα αφρού από πολλές απόψεις:
Η συνοχή διαστάσεων (±1,5–2 mm) επιτρέπει στα ρομποτικά συστήματα επιλογής-και-τοποθέτησης να λειτουργούν χωρίς συχνές ρυθμίσεις βαθμονόμησης - ένα επίμονο πρόβλημα με ένθετα αφρού που έχουν μεγάλη διακύμανση διαστάσεων
Η γεωμετρία στοίβας είναι αρκετά προβλέψιμη ώστε τα αυτοματοποιημένα συστήματα απο-φωλιάσματος να μπορούν να χειρίζονται αξιόπιστα
Η συνοχή του βάρους είναι πιο ακριβής από τον αφρό, η οποία ποικίλλει σε πυκνότητα μεταξύ των παρτίδων - σχετική για οποιαδήποτε γραμμή με αυτοματοποιημένους ελέγχους ποιότητας βάσει βάρους-
Μια τεχνική έκθεση του 2023 από το Γερμανικό Ινστιτούτο Συσκευασίας (Deutsches Verpackungsinstitut) που εξέταζε τις μεταβάσεις της μορφής συσκευασίας στην κατασκευή συσκευών διαπίστωσε ότι οι γραμμές παραγωγής που χρησιμοποιούν εξαρτήματα από χυτευμένες ίνες ακριβείας έδειξαν ποσοστά συμβατότητας αυτοματισμού 23% υψηλότερα από τις γραμμές που χρησιμοποιούν τυπικά ένθετα αφρού EPS, συμπεριλαμβανομένης της επιτυχίας στα ένθετα αφρού EPS, όταν αξιολογούνται ποσοστό.
Συνοχή διαστάσεων: Γιατί το ±1,5 mm έχει σημασία σε μια γρήγορη γραμμή
Σε μια γραμμή συσκευασίας που λειτουργεί με 60–80 μονάδες την ώρα με δύο χειριστές, κάθε δευτερόλεπτο ανά-μονάδα χρόνου αθροίζεται:
Εάν η διακύμανση διαστάσεων αναγκάζει έναν χειριστή να ξοδεύει επιπλέον 4 δευτερόλεπτα ανά μονάδα προσαρμόζοντας ένα ένθετο που δεν ταιριάζει, αυτό είναι 4,4–5,9 λεπτά ανά 100 μονάδες χαμένου παραγωγικού χρόνου
Στις 200.000 μονάδες/έτος, 4 επιπλέον δευτερόλεπτα ανά μονάδα ισοδυναμούν με 222 ώρες χαμένου χρόνου εργασίας ετησίως
Με κόστος εργασίας στο κινεζικό εργοστάσιο περίπου 6–8 $/ώρα, αυτό είναι 1.330–1.780 $/έτος σε κόστος εργασίας που μπορεί να αποφευχθεί - μόνο από ασυνέπεια διαστάσεων
Αυτός ο υπολογισμός δεν είναι υποθετικός. Είναι το είδος της ανάλυσης που εκτελούν οι μηχανικοί παραγωγής όταν αρχίζουν να συγκρίνουν σοβαρά τα σχήματα συσκευασίας, και είναι σταθερά υπέρ της ακριβείας Rollguard Molded Pulp καιΜορφοποιημένα ένθετα πολτούπάνω από τυπικό αφρό.
Foam vs. Rollguard Molded Pulp: Assembly Time Head-to-Head
Ακολουθεί μια δομημένη σύγκριση των εργασιών συσκευασίας που χρησιμοποιούν τυπικά ένθετα αφρού EPS έναντι του Rollguard Molded Pulp για ένα αντιπροσωπευτικό προϊόν συσκευής (ηλεκτρικός βραστήρας 1,2 kg, σετ συσκευασίας δύο-τεμαχίων):
|
Μετρικός |
Σετ ένθετων αφρού EPS |
Rollguard Molded Pulp |
Διαφορά |
|
Εισαγωγή επιλογής και θέσης (δευτερόλεπτα/μονάδα) |
18–24 δευτ |
11–15 δευτ |
Πολτός ~35% πιο γρήγορα |
|
Σφάλματα προσανατολισμού (ανά 100 μονάδες) |
3.2 |
0.6 |
Πούλπα 81% λιγότερα σφάλματα |
|
Ρυθμός επανεργασίας |
2.8% |
0.7% |
Πολτός 75% χαμηλότερη επανεπεξεργασία |
|
Συμβάντα προσαρμογής γραμμής (ανά βάρδια) |
4–6 |
0–1 |
Πολτός 85% λιγότερες ρυθμίσεις |
|
Αξιολόγηση κόπωσης χειριστή (1–10, υψηλότερη=περισσότερη κόπωση) |
6.4 |
4.1 |
Ο πολτός είναι σημαντικά χαμηλότερος |
Πηγή: Δοκιμαστικά δεδομένα εσωτερικών γραμμών Sunhingstones, διασταυρούμενα-με τα σημεία αναφοράς αναφοράς λειτουργιών PMMI 2022.
Το πλεονέκτημα χρόνου συναρμολόγησης του Rollguard Molded Pulp προέρχεται από λιγότερα βήματα χειρισμού, σαφέστερο προσανατολισμό και σταθερότητα διαστάσεων. Το εργονομικό πλεονέκτημα προέρχεται από το γεγονός ότι οι χυτευμένοι δίσκοι πολτού είναι ελαφρύτεροι και ευκολότεροι στο χειρισμό από τα μπλοκ αφρού, τα οποία μπορεί να είναι δύσκολο να πιάσετε και να διαχωριστούν καθαρά.
Μια μελέτη του 2020 στο περιοδικό Ergonomics που εξέταζε τη σχεδίαση σταθμών εργασίας συναρμολόγησης συσκευασίας διαπίστωσε ότι οι μορφές συσκευασίας που απαιτούν πολλαπλές αποφάσεις προσανατολισμού ανά μονάδα αύξησαν τα ποσοστά σφαλμάτων χειριστή κατά 34–58% σε σύγκριση με μορφές με σαφή γεωμετρία τοποθέτησης. Αυτό σχετίζεται άμεσα με τη σύγκριση μεταξύ-σετ αφρού πολλαπλών τεμαχίων και συστημάτων πωμάτων με μονή-Rollguard Molded Pulp-.
Πώς πραγματικά μοιάζει η μεταβατική περίοδος
Η ειλικρινής απάντηση σχετικά με τη μετάβαση από τον αφρό στο Rollguard Molded Pulp είναι ότι υπάρχει μια περίοδος προσαρμογής - απλά δεν είναι τόσο μεγάλη ή τόσο δύσκολη όσο περιμένουν οι περισσότεροι υπεύθυνοι παραγωγής.
Εβδομάδα 1–2: Καμπύλη μάθησης
Οι πρώτες δύο εβδομάδες λειτουργίας ενός νέου Rollguard Molded Pulp ήΜορφοποιημένα ένθετα πολτούη μορφή συνήθως μοιάζει με αυτό:
Παραγωγή: 5–12% κάτω από τη βασική τιμή καθώς οι χειριστές εξοικειώνονται με τη νέα μορφή
Ποσοστό σφάλματος: Ελαφρώς αυξημένο τις πρώτες ημέρες και μετά πέφτει απότομα - συνήθως κάτω από την προηγούμενη γραμμή βάσης αφρού έως το τέλος της 2ης εβδομάδας
Σχόλια χειριστή: Αρχική αντίσταση ("αισθάνεται διαφορετικά"), ακολουθούμενη από συνεπή θετική ανατροφοδότηση σχετικά με την ευκολία χειρισμού μόλις εδραιωθεί η εξοικείωση
Σταθεροποίηση
Μέχρι το τέλος του πρώτου μήνα, οι περισσότερες γραμμές που εκτελούν το Rollguard Molded Pulp έχουν σταθεροποιηθεί στο ή πάνω από την προηγούμενη γραμμή βάσης απόδοσης. Η βασική κινητήρια δύναμη είναι ότι οι χειριστές έχουν εσωτερικεύσει τη λογική προσανατολισμού της νέας μορφής και η γεωμετρία αυτοτοποθέτησης των χυτευμένων κοιλοτήτων πολτού καθιστά την τοποθέτηση ταχύτερη από την εκμάθηση-αλλά-ποτέ{{4}ποτέ{4}αυτόματη διαδικασία σωστής τοποθέτησης αφρού.
Το πρωτόκολλο δοκιμής γραμμής
Προτού δεσμευτείτε για μια πλήρη διάθεση παραγωγής, συνιστούμε το - και η Sunhingstones υποστηρίζει ενεργά - μια δοκιμή δομημένης γραμμής σε ένα μόνο SKU:
Επιλέξτε ένα προϊόν με μέτριο όγκο (1.000–3.000 μονάδες) για την αρχική δοκιμή
Εκτελέστε τη νέα μορφή Rollguard Molded Pulp παράλληλα με τον αφρό για τις πρώτες 500 μονάδες - χρονομετρημένη, με παρακολούθηση σφαλμάτων και εκ νέου επεξεργασίας
Διακίνηση εγγράφου, ποσοστό σφάλματος και ανάδραση χειριστή στην ένδειξη 500 μονάδων
Σημείο απόφασης: προσαρμόστε το σχέδιο εάν χρειάζεται ή προχωρήστε στην πλήρη ανάπτυξη της παραγωγής
Αυτή η προσέγγιση παρέχει στην ομάδα παραγωγής σας πραγματικά δεδομένα για τη συγκεκριμένη γραμμή σας, με το συγκεκριμένο προϊόν σας, πριν αναληφθεί οποιαδήποτε δέσμευση μεγάλου όγκου. Παρέχει επίσης στους χειριστές πραγματική συμβολή στη διαδικασία, η οποία έχει σημασία για υιοθέτηση.
Μελέτη περίπτωσης Sunhingstones πριν και μετά σε μια γραμμή συσκευασίας πραγματικών συσκευών
Ένας κατασκευαστής μικρών οικιακών συσκευών - ηλεκτρικοί βραστήρες και κουζίνες ρυζιού - που προμήθευε λιανοπωλητές στο Ηνωμένο Βασίλειο και τη Γερμανία ήρθε στη Sunhingstones με πρόβλημα απόδοσης συσκευασίας καθώς και πρόβλημα κόστους συσκευασίας. Το υπάρχον σύστημα ένθετων αφρού EPS απαιτούσε από τους χειριστές να συναρμολογούν τέσσερα ξεχωριστά κομμάτια αφρού ανά μονάδα: στρώμα βάσης, δύο πλευρικά μαξιλάρια και ένα επάνω καπάκι. Η ακολουθία συναρμολόγησης χρειάστηκε κατά μέσο όρο 26 δευτερόλεπτα ανά μονάδα.
Το κύριο μέλημα του διευθυντή παραγωγής τους για τη μετάβαση σεRollguard Molded PulpΟι δίσκοι βάσης end-caps and Molded Pulp Inserts ήταν ακριβώς η ερώτηση που ανοίξαμε: "Θα μας επιβραδύνει;"
Πραγματοποιήσαμε μια δοκιμή δομημένης γραμμής στο SKU του βραστήρα τους: 1.500 μονάδες σε τρεις ημέρες παραγωγής, με χρονισμό και παρακολούθηση QC.
Αποτελέσματα δοκιμής (Εβδομάδα 2, μετά την αρχική καμπύλη εκμάθησης):
Μέσος χρόνος συσκευασίας ανά μονάδα: 14 δευτερόλεπτα (από 26 δευτερόλεπτα με αφρό - μείωση 46%)
Ποσοστό επανεπεξεργασίας: 0,5% (μείωση από 2,6% με αφρό)
Σφάλματα προσανατολισμού: 3 στις 1.500 μονάδες (σύγκριση αφρού: 41 σε 1.500 μονάδες)
Έρευνα σχολίων χειριστή (ομάδα 5 ατόμων): 4 από 5 βαθμολόγησαν τη νέα μορφή πιο εύκολη στη χρήση από το foam την εβδομάδα 2
Αποτελέσματα παραγωγής 6 μηνών (μετά την πλήρη κυκλοφορία και στις δύο SKU):
Η απόδοση της γραμμής συσκευασίας αυξήθηκε από 58 μονάδες/ώρα σε 74 μονάδες/ώρα - βελτίωση 28%
Το ποσοστό ζημιών και επιστροφής μειώθηκε από 2,9% σε 0,8%
Εκδηλώσεις αναμονής ποιότητας που σχετίζονται με τη συσκευασία: μειωμένο από 7/μήνα σε 1/μήνα
Έλεγχος βιωσιμότητας αγοραστών στο Ηνωμένο Βασίλειο: η συσκευασία χυτευμένου πολτού αναφέρεται θετικά
Το σχόλιο υλοποίησης της ανάρτησης του διευθυντή παραγωγής-: "Ήμουν το πιο δύσπιστο άτομο στην αίθουσα όταν εμφανίστηκε αυτό. Τα δεδομένα μου άλλαξαν γνώμη."
Έκτοτε ο πελάτης έχει επεκταθείRollguard Molded Pulpστην πλήρη γκάμα του βραστήρα και της κουζίνας ρυζιού και αξιολογεί τους δίσκους προβολής Molded Paper Pulp για-παρουσίαση λιανικής στο κατάστημα στους λογαριασμούς λιανικής τους στο Ηνωμένο Βασίλειο.
ESTA και η ώθηση προς την αποτελεσματική βιώσιμη συσκευασία
Ένα από τα εμπόδια στην υιοθέτηση βιώσιμων συσκευασιών που η European Sustainability and Traceability Association (ESTA) επισήμανε ρητά στην Έκθεσή της για τη μετάβαση στη βιώσιμη συσκευασία για το 2023, είναι αυτό που αποκαλούσαν "λανθασμένη αντίληψη για τη λειτουργική απόδοση" - η ευρέως διαδεδομένη πεποίθηση μεταξύ των ομάδων παραγωγής και λειτουργίας ότι η βιώσιμη ταχύτητα συμπίεσης μορφών συσκευασίας ενσωματώνεται.
Η έκθεση της ESTA, βασισμένη σε δεδομένα από 47 περιπτωσιολογικές μελέτες κατασκευαστών σε ολόκληρη την ΕΕ, διαπίστωσε ότι οι εταιρείες που πραγματοποίησαν δοκιμές δομημένης γραμμής πριν από την πλήρη κυκλοφορία ανέφεραν σημαντικά υψηλότερη ικανοποίηση από τις βιώσιμες μεταβάσεις συσκευασίας - και, σημαντικό, ότι το 79% αυτών των εταιρειών διαπίστωσαν ότι οι ανησυχίες τους σχετικά με τη λειτουργική απόδοση ήταν "μη επικυρωμένες" ή "λιγότερο σοβαρές από τα δεδομένα{3}".
Το ESTA επεσήμανε ειδικά τις μορφές συσκευασίας χυτευμένων ινών - συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων καπακιών με χύτευση πολτού Rollguard-- ως μεταξύ των μορφών που εμφανίζουν την ισχυρότερη λειτουργική ισοτιμία με τον αφρό σε δομημένα δοκιμαστικά περιβάλλοντα. Η αναφορά σημείωσε ότι ο αυτοπροσανατολιζόμενος σχεδιασμός κοιλότητας και η σταθερή γεωμετρία των εξαρτημάτων χυτευμένου χαρτοπολτού ακριβείας αναφέρθηκαν συγκεκριμένα από τους υπεύθυνους παραγωγής ως παράγοντες που μείωσαν, αντί να αύξαναν, την πολυπλοκότητα της γραμμής.
