Η χύτευση πολτού, ως φιλικό προς το περιβάλλον, αποικοδομήσιμο και ανανεώσιμο υλικό συσκευασίας, έχει πολλές εφαρμογές στην πραγματική ζωή. Με την έλευση της εποχής του ευφυούς αυτοματισμού, όλο και περισσότερες μάρκες και κατασκευαστές επιλέγουν να μεταμορφώσουν την έξυπνη κατασκευή. Στη συνέχεια, δείτε τον εξοπλισμό αυτοματισμού που έχει εφαρμοστεί σε ξένες χώρες πριν από 10 χρόνια.
Τα προϊόντα με πολτό χρησιμοποιούσαν συνήθως απορρίμματα χαρτιού ως βασικό υλικό στις πρώτες μέρες και χρησιμοποιούσαν ειδικό εξοπλισμό και καλούπια για την εκτέλεση τρισδιάστατων-μοντελοποίησης μέσω μιας μοναδικής διαδικασίας παραγωγής προϊόντων συσκευασίας και αντικειμένων διαφόρων σχημάτων. Σήμερα, αφήστε τον συντάκτη του China Paper Net να σας παρουσιάσει τη διαδικασία παραγωγής προϊόντων πολτού:
1. Πολτοποίηση-πολτοποίηση-πολτοποίηση
Χρησιμοποιώντας καλάμια, φλοιούς άχυρου, ζαχαροκάλαμο, άχυρο σιταριού, μπαμπού, ξύλο και ανακυκλωμένο χαρτί ως πρώτες ύλες, μετά από σύνθλιψη, άλεση και άλλες διαδικασίες, γίνονται ίνες αιωρούμενες στο νερό. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος, το μήκος της ίνας και η συγκέντρωση του αρχικού πολτού μπορούν να ελεγχθούν κατά τη διαδικασία πολτοποίησης. Προσθέστε λειτουργικά πρόσθετα (λαμπρυντικά, αδιαβροχοποιητικά κ.λπ.) και χρωστικές ουσίες και πραγματοποιήστε μια σειρά βοηθητικών εργασιών για να σχηματίσετε πολτό που να καλύπτει τις ανάγκες παραγωγής.
Εξοπλισμός: πολτοποιητής, δεξαμενή πολτού, δεξαμενή πολτού κ.λπ.
2. Διαδικασία καλουπώματος
Η διαδικασία χύτευσης των προϊόντων χυτευμένων με πολτό γίνεται κυρίως μέσω μιας σειράς μεθόδων όπως η χύτευση υπό κενό και η χύτευση με αρμολόγηση, έτσι ώστε οι ακατέργαστες ίνες πολτού να διαμορφώνονται στο σχήμα που σχεδιάστηκε από το καλούπι. Μεταξύ αυτών, η χύτευση υπό κενό είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη και η πιο αποτελεσματική.
Εξοπλισμός: Μηχανή διαμόρφωσης
3. Διαδικασία ξήρανσης
Η διαδικασία ξήρανσης χρησιμοποιεί κυρίως καύσιμο, λάδι, αέριο, ηλεκτρισμό ή ατμό, λάδι μεταφοράς θερμότητας ή άλλα μέσα ως πηγή θερμότητας, θέρμανση αέρα, ξήρανση των χυτευμένων προϊόντων πολτού στον ζεστό αέρα και εξαγωγή εξατμισμένου νερού από τα προϊόντα μέσω ενός ανεμιστήρα. Επιταχύνετε το αποτέλεσμα ξήρανσης.
Εξοπλισμός: Στεγνωτήριο
4. Διαδικασία διαμόρφωσης και κοπής
Αφού μορφοποιηθεί και στεγνώσει το προϊόν πολτού, διαμορφώνεται βασικά και στη συνέχεια θερμαίνεται με ηλεκτρική πλάκα θέρμανσης ή άλλο θερμικό μέσο (όπως λάδι μεταφοράς θερμότητας) για να κάνει το καλούπι προϊόντος πολτού να έχει υψηλότερη θερμοκρασία (150-250 βαθμούς), και στη συνέχεια να χρησιμοποιείται πίεση αέρα ή υδραυλική πίεση.
Εξοπλισμός: μηχανή διαμόρφωσης και κοπής
5. Συσκευασία
Τέλος, τα προϊόντα που παράγονται με μια σειρά διεργασιών θα ελεγχθούν, θα συσκευαστούν και θα αποθηκευτούν. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των διαφορετικών προϊόντων, η χειροκίνητη συσκευασία ή οι αυτόματες μηχανές συσκευασίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μέτρηση και συσκευασία.
