Οι δίσκοι χαρτιού από κατασκευαστές συσκευασιών δίσκων χαρτιού αναφέρονται συνήθως σε δίσκους χαρτιού με την ευρεία έννοια, δηλαδή σε ξηρούς-πρεσαρισμένους δίσκους χαρτιού. Είναι μια μέθοδος επεξεργασίας στην οποία χρησιμοποιείται χαρτοπολτός ως πρώτη ύλη και ένα καλούπι φίλτρου από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται υπό πίεση (αρνητική πίεση ή θετική πίεση) για την αφυδάτωση του πολτού και τη διαμόρφωση των ινών για την παραγωγή των απαιτούμενων προϊόντων. Η παραγωγή δίσκων χαρτιού περιλαμβάνει κυρίως την προετοιμασία του πολτού, τη διαμόρφωση, τη θερμή συμπίεση, τα καλούπια και άλλες διαδικασίες. Η διαμόρφωση καλουπιού περιλαμβάνει τη μέθοδο σχηματισμού κενού και τη μέθοδο σχηματισμού εξώθησης. Δεδομένου ότι το μεγαλύτερο μέρος του χαρτοπολτού που χρησιμοποιείται στη χύτευση χαρτοπολτού χρησιμοποιεί απορρίμματα χαρτιού ως πρώτες ύλες, συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος και την κατεύθυνση ανάπτυξης της πράσινης συσκευασίας. Πώς μπορούν λοιπόν οι κατασκευαστές συσκευασιών σε δίσκους χαρτιού να βελτιώσουν τον ρυθμό στεγνώματος;
Πώς μπορούν οι κατασκευαστές συσκευασιών σε δίσκους χαρτιού να βελτιώσουν το ρυθμό στεγνώματος:
Η πρώτη ύλη του δίσκου χαρτιού είναι μόνο περίπου το 1% του πολτού από ίνες χαρτιού. Αφού σχηματιστεί το υγρό χαρτί, η περιεκτικότητα σε υγρασία του υγρού χαρτιού πρέπει να μειωθεί στο 55% με τη μέθοδο μηχανικής συμπίεσης και η περιεκτικότητα σε υγρασία του δίσκου χαρτιού είναι τόσο υψηλή όσο 65%-75% μετά το σχηματισμό. Είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθούν μηχανικές μέθοδοι για τη μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία. Στη διαδικασία παραγωγής των κατασκευαστών δίσκων χαρτιού, περίπου 3,5-4,5 KG νερού αφαιρούνται από κάθε κιλό τελικού δίσκου χαρτιού μέσω της διαδικασίας ξήρανσης, είτε από τη μείωση του κόστους παραγωγής είτε από τη βελτίωση της ποιότητας του δίσκου χαρτιού. Είπε ότι είναι πολύ σημαντικό να βελτιωθεί η απόδοση ξήρανσης.
Το καλούπι υγρού χαρτιού με κύριο συστατικό τις ίνες χαρτιού είναι ένα πορώδες αντικείμενο με τριχοειδή δομή μέσα και υπάρχει υγρασία μεταξύ της επιφάνειας της ίνας και των πόρων του τριχοειδούς ίνας. Τα προϊόντα στήριξης χαρτιού που χρησιμοποιούνται για την εσωτερική συσκευασία των προϊόντων απαιτούν γενικά καλές δυναμικές ιδιότητες απορρόφησης κραδασμών και η υγρασία σε αυτά δεν μπορεί να αφαιρεθεί πλήρως με μηχανική πίεση, αλλά πρέπει να αφαιρεθεί με ξήρανση. Επομένως, σε σύγκριση με τη συμβατική διαδικασία ξήρανσης χαρτιού, η αντοχή στο στέγνωμα των προϊόντων χυτευμένων με πολτό είναι πολύ υψηλή.
Αφενός, ο ζεστός αέρας λειτουργεί ως πηγή θερμότητας για την παροχή ενέργειας για την απομάκρυνση της υγρασίας και, αφετέρου, ενεργεί ως φορέας υγρασίας για να απομακρύνει την υγρασία που εξατμίζεται συνεχώς. Η υγρασία στο δίσκο υγρού χαρτιού εξαρτάται από την εσωτερική και εξωτερική διάχυση του νερού. Η λεγόμενη-εσωτερική διάχυση αναφέρεται στη διαδικασία μετανάστευσης του νερού από την εσωτερική προς την εξωτερική επιφάνεια στο δίσκο υγρού χαρτιού και η εξωτερική διάχυση αναφέρεται στην εξάτμιση του νερού από την επιφάνειά του. Η διαδικασία της αφαίρεσης.
