1. Διαδικασία υγρής συμπίεσης χύτευσης χαρτοπολτού και δίσκου χαρτιού
Η διαδικασία υγρής συμπίεσης αναφέρεται στη διαδικασία έγχυσης του πολτού στο καλούπι διαμόρφωσης μέσω αγωγού μετά τη σύνθλιψη του πολτού, και στη συνέχεια η περίσσεια νερού απορροφάται με κενό για να σχηματιστεί ένα υγρό έμβρυο και στη συνέχεια μεταφέρεται αμέσως στο καλούπι διαμόρφωσης θερμής συμπίεσης για ταχεία εξώθηση και ξήρανση.
Πλεονεκτήματα της διαδικασίας υγρής συμπίεσης: Η διαδικασία υγρής συμπίεσης έχει υψηλή απόδοση παραγωγής για φιλικά προς το περιβάλλον επιτραπέζια σκεύη, τα οποία μεταφέρονται και διαμορφώνονται αμέσως μετά τη διαμόρφωση και η ταχύτητα παραγωγής είναι γρήγορη. Η διαδικασία υγρής συμπίεσης έχει περιεκτικότητα σε υγρασία περίπου 65-75%, υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και μεγαλύτερο χρόνο προσρόφησης υπό κενό. Η επιφάνεια των αποικοδομήσιμων επιτραπέζιων σκευών που παράγονται με τη διαδικασία υγρής συμπίεσης είναι λεία και λεπτή, όμορφη και όμορφη. Τα κουτιά μεσημεριανού γεύματος μιας χρήσης που παράγονται με τη διαδικασία υγρής πίεσης έχουν λεπτότερα τοιχώματα, μεγαλύτερη πυκνότητα και εξοικονομούν όγκο.
Μειονεκτήματα της διαδικασίας υγρής συμπίεσης: δεν είναι εύκολο να σχεδιάσετε ή να ξεφορμάρετε τα προϊόντα κουτιού μεσημεριανού γεύματος μιας χρήσης με μικρή κλίση. το προϊόν με μικρή γωνία R ή μικρή κλίση έχει υψηλότερο ρυθμό θραύσης. καταναλώνει μεγάλη ποσότητα θερμικής ενέργειας.
Πεδία εφαρμογής της τεχνολογίας δίσκων χαρτιού υγρής συμπίεσης:
1. Οι-τσάντες εργασίας υψηλής ποιότητας, που ονομάζονται επίσης χάρτινες- πλαστικές τσάντες υψηλής ποιότητας, είναι κυρίως χυτευμένα προϊόντα με λείο και όμορφο εξωτερικό που σχηματίζεται από χύτευση υγρής συμπίεσης. Αυτά τα προϊόντα είναι ως επί το πλείστον κατάλληλα για-ηλεκτρονικά κουτιά επένδυσης υψηλής ποιότητας,-κουτιά συσκευασίας με ξυράφι υψηλής ποιότητας, κουτιά συσκευασίας ρούχων υψηλής ποιότητας, θήκες γυαλιών κ.λπ.
Προκειμένου να είναι πιο όμορφα και να αυξηθεί η προστιθέμενη αξία των συσκευασμένων προϊόντων, τέτοια προϊόντα μπορούν επίσης να εκτυπωθούν έγχρωμα για καλύτερη εμφάνιση του εφέ συσκευασίας.
2. Τα δοχεία συσκευασίας τροφίμων, τα οποία αναφέρονται επίσης ως αποικοδομήσιμα επιτραπέζια σκεύη μίας χρήσης, αναφέρονται γενικά σε προϊόντα με χύτευση υγρής-συμπίεσης όπως πιάτα, μπολ, κουτιά, πιάτα για κέικ κ.λπ., τα οποία περιέχουν τρόφιμα και είναι γενικά κατασκευασμένα από φυτικές ίνες όπως άχυρο σίτου, ζαχαροκάλαμο κ.λπ. Προσθέστε νερό και λάδι ποιότητας τροφίμων.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε καθημερινή εστίαση, φαγητό σε ξενοδοχείο-σε, παράδοση φαγητού κ.λπ. Αυτά τα προϊόντα απαιτούν μικροοργανισμούς και βαρέα μέταλλα για να πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας-τροφίμων. Παράγονται σε εργαστήρια χωρίς σκόνη-και έχουν καθαρή και όμορφη εμφάνιση.
3. Δίσκοι ιατρικού χαρτιού, κυρίως προϊόντα υγρής-συμπίεσης, χρησιμοποιούνται κυρίως για την αποθήκευση καταχωρημένου εξοπλισμού και φαρμάκων. Απαιτείται να παράγονται σε συνεργείο-χωρίς σκόνη. Οι μικροοργανισμοί πρέπει να ελέγχονται σύμφωνα με τα ιατρικά πρότυπα και να σφραγίζονται-χωρίς σκόνη και υπό κενό-.
4. Τα παιχνίδια διασκέδασης αναφέρονται σε μάσκες, βαμμένα παιχνίδια κ.λπ., τα οποία μπορούν να παραχθούν με δύο διαδικασίες ημί-ξηρής πίεσης και υγρής πίεσης. Η εξωτερική επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και οι βαφές που εφαρμόζονται μπορούν να συγκρατηθούν καλύτερα, κάνοντας το χέρι πιο λεπτό και απαλό. .
z. Διαδικασία ξηρής συμπίεσης χύτευσης χαρτοπολτού σε δίσκους χαρτιού
Η διαδικασία ξηρής συμπίεσης σημαίνει ότι μετά την πολτοποίηση, ο πολτός εγχέεται στο καλούπι διαμόρφωσης μέσω ενός σωλήνα, η περίσσεια νερού απορροφάται με κενό για να σχηματιστεί ένα υγρό έμβρυο και η υγρασία του υγρού εμβρύου μειώνεται περίπου στο 40% με φυσική ξήρανση ή μέσω ειδικού καναλιού ξήρανσης. Η διαδικασία διαμόρφωσης και καλουπώματος, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή δίσκων αυγών χαμηλής ποιότητας πολτού, σακουλών εργασίας πολτού και άλλων προϊόντων.
Πλεονεκτήματα: χαμηλή κατανάλωση θερμικής ενέργειας, μείωση της κατανάλωσης ενέργειας. κυρίως προϊόντα χαρτοπολτού, ανακυκλώσιμα απορρίμματα χαρτιού, χαμηλό κόστος και χαμηλή τιμή. παχύτερο πάχος προϊόντος, καλή αντοχή σε κραδασμούς και πίεση. Η συσκευασία ηλεκτρονικών προϊόντων μπορεί να αποτρέψει τον στατικό ηλεκτρισμό.
Μειονεκτήματα: τα ξηρά-πρεσαριστά προϊόντα (συμπεριλαμβανομένων των ημί-ξηρών-προϊόντων συμπίεσης) έχουν τραχιά επιφάνεια και κακή αισθητική. το πάχος του τοιχώματος είναι παχύτερο, το οποίο καταλαμβάνει μεγαλύτερο όγκο.
Τομείς εφαρμογής της διαδικασίας ξηρής συμπίεσης:
1. Η συνηθισμένη τσάντα εργασίας αναφέρεται γενικά στην επένδυση, στο δίσκο αυγών, στο δίσκο φρούτων ηλεκτρονικών προϊόντων χαμηλού{1}}που παράγονται με τη διαδικασία ξηρής συμπίεσης του κίτρινου πολτού. Το προϊόν είναι τραχύ και η κύρια λειτουργία του είναι αντοχή σε κραδασμούς και αντοχή στην πίεση και δεν απαιτεί υψηλή αισθητική.
2. Οι γεωργικές συσκευασίες αναφέρονται κυρίως σε γλάστρες, φλιτζάνια δενδρυλλίων, δίσκους αυγών κ.λπ. Τα περισσότερα από αυτά τα προϊόντα παράγονται με τη διαδικασία ξηρής συμπίεσης του κίτρινου πολτού και του πολτού εφημερίδας. Τέτοια προϊόντα έχουν χαμηλές απαιτήσεις υγιεινής και απαιτούν ακαμψία του προϊόντος. Όχι υψηλό, αλλά απαιτεί καλύτερη αδιάβροχη απόδοση.
3. Ιατρικές συσκευασίες, ξηρή συμπίεση χρησιμοποιείται κυρίως σε μέρη με χαμηλότερες απαιτήσεις, όπως ταψιά κρεβατιού, ουρητήρια και δίσκοι σε σχήμα νεφρού- Διαδικασία υγρής συμπίεσης χύτευσης χαρτοπολτού και δίσκου χαρτιού
Η διαδικασία υγρής συμπίεσης αναφέρεται στη διαδικασία έγχυσης του πολτού στο καλούπι διαμόρφωσης μέσω αγωγού μετά τη σύνθλιψη του πολτού, και στη συνέχεια η περίσσεια νερού απορροφάται με κενό για να σχηματιστεί ένα υγρό έμβρυο και στη συνέχεια μεταφέρεται αμέσως στο καλούπι διαμόρφωσης θερμής συμπίεσης για ταχεία εξώθηση και ξήρανση.
Πλεονεκτήματα της διαδικασίας υγρής συμπίεσης: Η διαδικασία υγρής συμπίεσης έχει υψηλή απόδοση παραγωγής για φιλικά προς το περιβάλλον επιτραπέζια σκεύη, τα οποία μεταφέρονται και διαμορφώνονται αμέσως μετά τη διαμόρφωση και η ταχύτητα παραγωγής είναι γρήγορη. Η διαδικασία υγρής συμπίεσης έχει περιεκτικότητα σε υγρασία περίπου 65-75%, υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και μεγαλύτερο χρόνο προσρόφησης υπό κενό. Η επιφάνεια των αποικοδομήσιμων επιτραπέζιων σκευών που παράγονται με τη διαδικασία υγρής συμπίεσης είναι λεία και λεπτή, όμορφη και όμορφη. Τα κουτιά μεσημεριανού γεύματος μιας χρήσης που παράγονται με τη διαδικασία υγρής πίεσης έχουν λεπτότερα τοιχώματα, μεγαλύτερη πυκνότητα και εξοικονομούν όγκο.
Μειονεκτήματα της διαδικασίας υγρής συμπίεσης: δεν είναι εύκολο να σχεδιάσετε ή να ξεφορμάρετε τα προϊόντα κουτιού μεσημεριανού γεύματος μιας χρήσης με μικρή κλίση. το προϊόν με μικρή γωνία R ή μικρή κλίση έχει υψηλότερο ρυθμό θραύσης. καταναλώνει μεγάλη ποσότητα θερμικής ενέργειας.
Πεδία εφαρμογής της τεχνολογίας δίσκων χαρτιού υγρής συμπίεσης:
1. Οι-τσάντες εργασίας υψηλής ποιότητας, που ονομάζονται επίσης χάρτινες- πλαστικές τσάντες υψηλής ποιότητας, είναι κυρίως χυτευμένα προϊόντα με λείο και όμορφο εξωτερικό που σχηματίζεται από χύτευση υγρής συμπίεσης. Αυτά τα προϊόντα είναι ως επί το πλείστον κατάλληλα για-ηλεκτρονικά κουτιά επένδυσης υψηλής ποιότητας,-κουτιά συσκευασίας με ξυράφι υψηλής ποιότητας, κουτιά συσκευασίας ρούχων υψηλής ποιότητας, θήκες γυαλιών κ.λπ.
Προκειμένου να είναι πιο όμορφα και να αυξηθεί η προστιθέμενη αξία των συσκευασμένων προϊόντων, τέτοια προϊόντα μπορούν επίσης να εκτυπωθούν έγχρωμα για καλύτερη εμφάνιση του εφέ συσκευασίας.
2. Τα δοχεία συσκευασίας τροφίμων, τα οποία αναφέρονται επίσης ως αποικοδομήσιμα επιτραπέζια σκεύη μίας χρήσης, αναφέρονται γενικά σε προϊόντα με χύτευση υγρής-συμπίεσης όπως πιάτα, μπολ, κουτιά, πιάτα για κέικ κ.λπ., τα οποία περιέχουν τρόφιμα και είναι γενικά κατασκευασμένα από φυτικές ίνες όπως άχυρο σίτου, ζαχαροκάλαμο κ.λπ. Προσθέστε νερό και λάδι ποιότητας τροφίμων.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε καθημερινή εστίαση, φαγητό σε ξενοδοχείο-σε, παράδοση φαγητού κ.λπ. Αυτά τα προϊόντα απαιτούν μικροοργανισμούς και βαρέα μέταλλα για να πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας-τροφίμων. Παράγονται σε εργαστήρια χωρίς σκόνη-και έχουν καθαρή και όμορφη εμφάνιση.
3. Δίσκοι ιατρικού χαρτιού, κυρίως προϊόντα υγρής-συμπίεσης, χρησιμοποιούνται κυρίως για την αποθήκευση καταχωρημένου εξοπλισμού και φαρμάκων. Απαιτείται να παράγονται σε συνεργείο-χωρίς σκόνη. Οι μικροοργανισμοί πρέπει να ελέγχονται σύμφωνα με τα ιατρικά πρότυπα και να σφραγίζονται-χωρίς σκόνη και υπό κενό-.
4. Τα παιχνίδια διασκέδασης αναφέρονται σε μάσκες, βαμμένα παιχνίδια κ.λπ., τα οποία μπορούν να παραχθούν με δύο διαδικασίες ημί-ξηρής πίεσης και υγρής πίεσης. Η εξωτερική επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και οι βαφές που εφαρμόζονται μπορούν να συγκρατηθούν καλύτερα, κάνοντας το χέρι πιο λεπτό και απαλό. .
2. Διαδικασία ξηρής συμπίεσης χύτευσης χαρτοπολτού σε δίσκους χαρτιού
Η διαδικασία ξηρής συμπίεσης σημαίνει ότι μετά την πολτοποίηση, ο πολτός εγχέεται στο καλούπι διαμόρφωσης μέσω ενός σωλήνα, η περίσσεια νερού απορροφάται με κενό για να σχηματιστεί ένα υγρό έμβρυο και η υγρασία του υγρού εμβρύου μειώνεται περίπου στο 40% με φυσική ξήρανση ή μέσω ειδικού καναλιού ξήρανσης. Η διαδικασία διαμόρφωσης και καλουπώματος, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή δίσκων αυγών χαμηλής ποιότητας πολτού, σακουλών εργασίας πολτού και άλλων προϊόντων.
Σημεία: λιγότερη κατανάλωση θερμότητας, μείωση της κατανάλωσης ενέργειας. κυρίως προϊόντα χαρτοπολτού, ανακυκλώσιμα απορρίμματα χαρτιού, χαμηλό κόστος και χαμηλή τιμή. παχύτερο πάχος προϊόντος, καλή αντοχή σε κραδασμούς και πίεση. Η συσκευασία ηλεκτρονικών προϊόντων μπορεί να αποτρέψει τον στατικό ηλεκτρισμό.
Μειονεκτήματα: τα ξηρά-πρεσαριστά προϊόντα (συμπεριλαμβανομένων των ημί-ξηρών-προϊόντων συμπίεσης) έχουν τραχιά επιφάνεια και κακή αισθητική. το πάχος του τοιχώματος είναι παχύτερο, το οποίο καταλαμβάνει μεγαλύτερο όγκο.
Τομείς εφαρμογής της διαδικασίας ξηρής συμπίεσης:
1. Η συνηθισμένη τσάντα εργασίας αναφέρεται γενικά στην επένδυση, στο δίσκο αυγών, στο δίσκο φρούτων ηλεκτρονικών προϊόντων χαμηλού{1}}που παράγονται με τη διαδικασία ξηρής συμπίεσης του κίτρινου πολτού. Το προϊόν είναι τραχύ και η κύρια λειτουργία του είναι αντοχή σε κραδασμούς και αντοχή στην πίεση και δεν απαιτεί υψηλή αισθητική.
2. Οι γεωργικές συσκευασίες αναφέρονται κυρίως σε γλάστρες, φλιτζάνια δενδρυλλίων, δίσκους αυγών κ.λπ. Τα περισσότερα από αυτά τα προϊόντα παράγονται με τη διαδικασία ξηρής συμπίεσης του κίτρινου πολτού και του πολτού εφημερίδας. Τέτοια προϊόντα έχουν χαμηλές απαιτήσεις υγιεινής και απαιτούν ακαμψία του προϊόντος. Όχι υψηλό, αλλά απαιτεί καλύτερη αδιάβροχη απόδοση.
3. Ιατρικές συσκευασίες, ξηρή πίεση χρησιμοποιείται κυρίως σε μέρη με χαμηλότερες απαιτήσεις, όπως επιφάνειες κρεβατιού, ουρητήρια και δίσκους σε σχήμα νεφρού-.
