Λόγω των διαφορετικών αναγκών των κατασκευαστών δίσκων χαρτιού στη βιομηχανία, η ποιότητα των δίσκων χαρτιού είναι σχετικά καλή και οι προδιαγραφές και τα μεγέθη των διαφορετικών προϊόντων δεν είναι τα ίδια. Η χρήση δίσκων χαρτιού ως συσκευασία απαιτεί γενικά προσαρμοσμένο σχεδιασμό. Το Dada θα σας δώσει μια ανάλυση των παραμέτρων που εμπλέκονται στον προσαρμοσμένο σχεδιασμό προϊόντων δίσκων χαρτιού:
①Μέγεθος και πάχος τοιχώματος: Η πιο βασική απαίτηση του σχεδιασμού της δομής του δίσκου χαρτιού είναι η διασφάλιση στενής επαφής με το συσκευασμένο υλικό για να αποτραπεί η μετακίνηση του συσκευασμένου υλικού στη διαδικασία κυκλοφορίας, επομένως το μέγεθος πρέπει να είναι συμπαγές στο σχεδιασμό της δομής συσκευασίας του δίσκου χαρτιού. Το πάχος του τοιχώματος είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την αντοχή του στηρίγματος χαρτιού και το πάχος του τοιχώματος θα πρέπει να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο με την προϋπόθεση ότι πληροί την αντοχή του στηρίγματος χαρτιού.
② Κλίση ξεκαλουπώματος: Κατά τη διαδικασία χύτευσης συσκευασίας σε δίσκο χαρτιού, το καλούπι υγρού χαρτιού είναι σφιχτά στερεωμένο στο καλούπι πλέγματος και η ίνα χαρτιού θα ενσωματωθεί στο πλέγμα του καλουπιού πλέγματος. Προκειμένου να διευκολυνθεί η μεταφορά του καλουπιού υγρού χαρτιού και η κατεύθυνση του ξεκαλουπώματος Οι επιφάνειες του παράλληλου στηρίγματος χαρτιού πρέπει να έχουν μια λογική γωνία έλξης. Όσο μεγαλύτερη είναι η κλίση, τόσο πιο εύκολα ξεφορμάρεται. Εάν η κλίση είναι πολύ μικρή, θα είναι δύσκολο να ξεφορτωθεί και θα προκαλέσει επίσης γρατσουνιές ή ρωγμές στην επιφάνεια του στηρίγματος χαρτιού. Μια πολύ μεγάλη κλίση θα μειώσει την ακρίβεια των διαστάσεων του δίσκου χαρτιού και θα επηρεάσει επίσης τη χωρητικότητα-φόρτωσης και την ελαστική δύναμη ανάκτησης του δίσκου χαρτιού. Προς το παρόν, η γωνία βύθισης είναι γενικά 3 μοίρες --6 μοίρες.
③ Μεταβατικό τόξο: Στο σχεδιασμό της δομής στήριξης χαρτιού, οι γωνίες της εσωτερικής και εξωτερικής επιφάνειας του στηρίγματος χαρτιού, η σύνδεση μεταξύ των κάθετων νευρώσεων και του κύριου σώματος και τα άκρα των κάθετων νευρώσεων πρέπει να μετατοπίζονται με τόξα για να αποφευχθούν ευθείες άκρες και ορθές γωνίες. Η μετάβαση με τόξο της συσκευασίας του δίσκου χαρτιού είναι ευεργετική για την κατασκευή του καλουπιού και την προσάρτηση του διχτυού, το ξεκαλούπωμα κατά τη μεταφορά του υγρού καλουπιού χαρτιού, τη ροή του υγρού υλικού πολτού κατά την προσρόφηση και το σχηματισμό και είναι επίσης ευεργετικό να αποφευχθεί η συγκέντρωση τάσεων που προκαλεί ζημιά στη συσκευασία. Η ακτίνα του τόξου μετάβασης μπορεί να προσδιοριστεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ιδιότητες του προϊόντος και του χαρτιού και τις ειδικές απαιτήσεις της συσκευασίας, γενικά 2-5mm.
Η τεχνολογία διεργασίας του κατασκευαστή δίσκων χαρτιού είναι απλή και πρακτική και ουσιαστικά δεν υπάρχει ρύπανση στη διαδικασία παραγωγής, η οποία πληροί τις απαιτήσεις καθαρότερης παραγωγής. Σε συνδυασμό με τον υψηλό βαθμό εντοπισμού του εξοπλισμού του, είναι πολύ ευνοϊκό για τη διάδοση του έργου. Επί του παρόντος, πολλοί εγχώριοι κατασκευαστές δίσκων χαρτιού μπορούν να επιτύχουν ταχεία μαζική παραγωγή υλικών συσκευασίας δίσκων χαρτιού από ένα ευρύ φάσμα πηγών και χαμηλό κόστος. Κατασκευάζεται κυρίως από απορρίμματα χαρτιού ή ετήσιο πολτό από φυτικές ίνες. Οι πρώτες ύλες μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές συνθήκες. Ο δίσκος χαρτιού είναι ελαφρύς σε ποιότητα, χαμηλό κόστος ανακύκλωσης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα. Έχει καλή αντοχή σε κραδασμούς και αντικραδασμικές ιδιότητες και χρησιμοποιεί τη μέθοδο ανάρτησης για να παράγει εξαιρετική προσρόφηση, η οποία μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά το προϊόν από ζημιές κατά τη μεταφορά!
