Τα χάρτινα καλούπια είναι τρισδιάστατα χάρτινα υλικά που χρησιμοποιούν ως πρώτες ύλες άχρηστο χαρτί, πολτό, πολτό ζαχαροκάλαμου και άλλες ίνες και διαμορφώνονται σε τρισδιάστατα-υλικά χαρτιού. Λόγω της καλής τους απόδοσης και της προστασίας του περιβάλλοντος, χρησιμοποιούνται σήμερα ευρέως. Με την ωριμότητα της παραγωγικής διαδικασίας, η υποστήριξη χαρτιού είναι επί του παρόντος Μπορεί να παραχθεί σε μεγάλες ποσότητες και εκτενώς, αλλά στη διαδικασία παραγωγής δίσκου χαρτιού, η ξήρανση είναι μια πολύ σημαντική διαδικασία και καταλαμβάνει σχετικά μεγάλο κόστος παραγωγής. Πώς μπορεί η διαδικασία παραγωγής να βελτιώσει την απόδοση στεγνώματος του δίσκου χαρτιού;
Η πρώτη ύλη του δίσκου χαρτιού είναι μόνο περίπου 1% πολτός ινών χαρτιού. Αφού σχηματιστεί το υγρό χαρτί, το υγρό χαρτί πρέπει να πιεστεί για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία του υγρού χαρτιού στο 55%, ενώ η περιεκτικότητα σε νερό του δίσκου χαρτιού είναι τόσο υψηλή όσο 65%-75% μετά το σχηματισμό. Είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθούν μηχανικές μέθοδοι για τη μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία. Στη διαδικασία παραγωγής δίσκων χαρτιού, περίπου 3,5-4,5 KG νερού θα πρέπει να αφαιρούνται από κάθε κιλό τελικού δίσκου χαρτιού μέσω της διαδικασίας ξήρανσης, είτε πρόκειται για μείωση του κόστους παραγωγής είτε για βελτίωση της ποιότητας των δίσκων χαρτιού. , Είναι πολύ σημαντικό να βελτιωθεί η απόδοση στεγνώματος!
Το καλούπι υγρού χαρτιού με κύριο συστατικό τις ίνες χαρτιού είναι ένα πορώδες αντικείμενο με τριχοειδή δομή μέσα και υπάρχει υγρασία μεταξύ της επιφάνειας της ίνας και των πόρων του τριχοειδούς ίνας. Τα προϊόντα στήριξης χαρτιού που χρησιμοποιούνται για την εσωτερική συσκευασία των προϊόντων απαιτούν γενικά καλές δυναμικές ιδιότητες απορρόφησης κραδασμών και η υγρασία σε αυτά δεν μπορεί να αφαιρεθεί πλήρως με μηχανική πίεση, αλλά πρέπει να αφαιρεθεί με ξήρανση. Επομένως, σε σύγκριση με τη συμβατική διαδικασία ξήρανσης χαρτιού, η αντοχή στο στέγνωμα των προϊόντων χυτευμένων με πολτό είναι πολύ υψηλή.
Αφενός, ο ζεστός αέρας λειτουργεί ως πηγή θερμότητας για την παροχή ενέργειας για την απομάκρυνση της υγρασίας και, αφετέρου, ενεργεί ως φορέας υγρασίας για να απομακρύνει την υγρασία που εξατμίζεται συνεχώς. Η υγρασία στο δίσκο υγρού χαρτιού εξαρτάται από την εσωτερική και εξωτερική διάχυση του νερού. Η λεγόμενη-εσωτερική διάχυση αναφέρεται στη διαδικασία μετανάστευσης του νερού στον δίσκο υγρού χαρτιού από την εσωτερική προς την εξωτερική επιφάνεια και η εξωτερική διάχυση αναφέρεται στην εξάτμιση του νερού από την επιφάνειά του. Η διαδικασία της αφαίρεσης. Ο ρυθμός στεγνώματος του στηρίγματος χαρτιού εξαρτάται από την ταχύτητα της εσωτερικής και εξωτερικής διάχυσης της υγρασίας και την ισορροπία και τον συντονισμό μεταξύ των δύο. Θα πρέπει να δημιουργηθούν λογικές συνθήκες διεργασίας γύρω από τις δύο παραπάνω πτυχές και τις ξηρές φυσικές ιδιότητες του προϊόντος υποστήριξης χαρτιού!
Η χρήση χάρτινων καλουπιών γίνεται επίσης ολοένα και ευρύτερη. Η τεχνολογία καλουπιών χαρτιού και το πρώτο προϊόν εμφανίστηκαν για πρώτη φορά στη Δανία και στη δεκαετία του 1960, μπορούσε να δημιουργηθεί αυτοματοποιημένη παραγωγή γραμμής συναρμολόγησης, αλλά εκείνη την εποχή δεν είχε ακόμη διαμορφώσει ένα ευρύ φάσμα χρήσης. Μέχρι που οι πλαστικές συσκευασίες προκάλεσαν μεγάλη λευκή ρύπανση στην καθημερινή παραγωγή και τη ζωή, όταν χρειαζόταν επειγόντως στην αγορά ένας νέος τύπος φιλικού προς το περιβάλλον υλικού συσκευασίας, οι συσκευασίες με καλούπι έλαβαν προσοχή. Επί του παρόντος, πολλές ανεπτυγμένες χώρες όπως η Ευρώπη και οι Ηνωμένες Πολιτείες έχουν αναπτύξει και προωθήσει διαδοχικά αυτήν την τεχνολογία. Η ανάπτυξη της βιομηχανίας συσκευασίας δίσκων χαρτιού.
Προηγούμενο: Πώς να αυξήσετε το ποσοστό χρήσης των δίσκων χαρτιού
