1. Επεξεργασία πρώτων υλών: αλλαγή της ίνας και βελτίωση της φόρμουλας
Η επιλογή των πρώτων υλών για τη συσκευασία των οικιακών συσκευών έχει άμεση επίδραση στο πόσο ανθεκτικές είναι. Οι πιο κοινές λύσεις αυτή τη στιγμή είναι:
Τεχνολογία για την ανάμειξη ινών: Μπορείτε να βελτιώσετε τον δείκτη εφελκυσμού κατά 22% και τον δείκτη διάρρηξης κατά 65,8% αναμειγνύοντας πολτό πλατύφυλλων-φύλλων (που τον κάνει πιο εύκαμπτο) με πολτό βαγάσσης (που τον κάνει πιο δυνατό όταν συμπιέζεται) σε αναλογία 1:1. Για παράδειγμα, ένας συγκεκριμένος κατασκευαστής έφτιαξε ένα δίσκο πολτού για κλιματισμό που μπορούσε να κρατήσει 20% περισσότερο βάρος προσθέτοντας 20% ορυκτές ίνες.
Προσθήκη χημικού πρόσθετου: Η προσθήκη θειικού αλουμινίου (ένα στεγανωτικό συστατικό) και νανοδιοξειδίου του πυριτίου (ένα υδρόφοβο κάλυμμα) στη διαδικασία παρασκευής του πολτού μπορεί να μειώσει τον ρυθμό με τον οποίο απορροφάται το νερό από 15% σε λιγότερο από 3%. Μέσω της τεχνολογίας νανοεπικάλυψης, ένας συγκεκριμένος τύπος συσκευασίας ψυγείου διατηρεί το 85% της αρχικής του αντοχής σε ένα δωμάτιο με 90% υγρασία.
Ενισχυτικό που είναι καλό για το περιβάλλον: Το κατιονικό άμυλο κάνει τις ίνες να κολλάνε καλύτερα μεταξύ τους σχηματίζοντας δεσμούς υδρογόνου. Η προσθήκη 1% μπορεί να αυξήσει την αντοχή σε εφελκυσμό κατά 30%. Οι μικροκάψουλες με εποξειδική-επικάλυψη διττανθρακικού νατρίου δημιουργούν μια μικροπορώδη δομή απελευθερώνοντας αέριο, που τις καθιστά ελαφρύτερες και καλύτερες στη συμπίεση.
2. Η διαδικασία διαμόρφωσης περιλαμβάνει αναρρόφηση κενού και ενίσχυση της δομής.
Όταν φτιάχνετε συσκευασίες για οικιακές συσκευές, πρέπει να βρείτε μια ισορροπία μεταξύ ακρίβειας και ταχύτητας. Μερικά από τα πιο κοινά εργαλεία και μεθόδους που χρησιμοποιούνται σήμερα είναι:
Μέθοδος χύτευσης με αναρρόφηση κενού:
Οι μηχανές{0}}τύπου τυμπάνου είναι καλές για την κατασκευή μεγάλων, τυποποιημένων προϊόντων, όπως δίσκους βάσης ψυγείου. Κάνουν τα πράγματα πιο αποτελεσματικά περιστρέφοντάς τα συνεχώς, αλλά κοστίζουν περισσότερο για την κατασκευή καλουπιών.
Εξοπλισμός ανύψωσης μετ' επιστροφής: ένα σετ κοίλων καλουπιών και ένα σύνολο κυρτών καλουπιών συνεργάζονται για να ανυψώσουν τα πράγματα. Αυτό δεν απαιτεί επεξεργασία κέντρου CNC. Είναι καλό για τη συσκευασία μικρών παρτίδων οικιακών συσκευών που δεν είναι στάνταρ (όπως οι επενδύσεις πλυντηρίων ρούχων). Ο κύκλος παραγωγής περιορίζεται σε 10 ημέρες.
Χύτευση με τη βοήθεια πεπιεσμένου αέρα: Επιταχύνοντας την εναπόθεση ινών με θετική πίεση, ο χρόνος χύτευσης μειώνεται κατά 30% και η πυκνότητα του προϊόντος γίνεται πιο ομοιόμορφη.
Σχεδιασμός για δομική ενίσχυση:
Δομή κηρήθρας: Αυτό το σχέδιο μοιάζει με την εξαγωνική μονάδα οργάνωσης μιας κηρήθρας. Σε μια δοκιμή πτώσης 1 μέτρου, μείωσε τη μέγιστη επιτάχυνση της συσκευασίας του πλυντηρίου κατά 27%.
Δομή πυκνότητας κλίσης: Ρυθμίζοντας την πυκνότητα της εναπόθεσης ινών, η πυκνότητα της επιφάνειας πλήρωσης είναι υψηλή για να αντέχει την κρούση, ενώ η εσωτερική πυκνότητα είναι χαμηλή για να απορροφά ενέργεια. Με αυτήν την τεχνική, η Apple έχει κάνει τη συσκευασία του τηλεφώνου κατά 20% πιο λεπτή, διατηρώντας παράλληλα το ίδιο επίπεδο προστασίας.
Δυνατότερες νευρώσεις και κοιλότητες: Χρήση σύνθετου υλικού υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης για την κατασκευή σύνθετων δομών πολλαπλών-στρώσεων σε συσκευασία τηλεόρασης που είναι 30% έως 50% ισχυρότερες έναντι της συμπίεσης.
3. Στέγνωμα και διαμόρφωση: θερμή πίεση και έλεγχος των παραμέτρων
Η διαδικασία ξήρανσης έχει άμεσο αντίκτυπο στις μηχανικές ιδιότητες και τη σταθερότητα των διαστάσεων της συσκευασίας:
Στέγνωμα με καλούπι: Το προϊόν στεγνώνει μέσα στο καλούπι με ακρίβεια διαστάσεων ± 0,1 mm. Αυτό είναι καλό για συσκευασία οικιακών συσκευών υψηλής ποιότητας, συμπεριλαμβανομένης της επένδυσης για κλιματισμό ακριβείας. Μια εταιρεία χρησιμοποιεί έναν κλίβανο καυσίμου για τη θέρμανση των κτιρίων της και προσαρμόζει τη θερμοκρασία της κεφαλής, της ουράς και των τμημάτων κεντρικής θέρμανσης της μηχανής για να κάνει τη διαδικασία στεγνώματος κατά 40% πιο αποτελεσματική.
Ξεκαλούπωμα και ξήρανση: Μόλις το προϊόν βγει από το καλούπι, στεγνώνει με μειωμένο κόστος αλλά με υψηλότερο ρυθμό συρρίκνωσης. Η προσθήκη 0,5% παράγοντα υγρής αντοχής μπορεί να μειώσει το ποσοστό συρρίκνωσης από 5% σε 1,5%.
Τρία μέρη θερμής πίεσης και διαμόρφωσης:
Πίεση: Για να βεβαιωθείτε ότι οι ίνες κολλάνε καλά μεταξύ τους, η πίεση μονάδας της προβαλλόμενης περιοχής θα πρέπει να διατηρείται μεταξύ 0,4 και 0,6 MPa.
Η θερμοκρασία μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού πρέπει να είναι 180-200 μοίρες για να μαλακώσει η ημικυτταρίνη και να δημιουργήσει δεσμούς υδρογόνου.
Χρόνος: Αλλάξτε την ώρα ανάλογα με το πάχος του προϊόντος. Χρειάζονται 30 με 50 δευτερόλεπτα για να το διαμορφώσετε. Επεκτείνοντας την περίοδο θερμής συμπίεσης στα 60 δευτερόλεπτα, ένας συγκεκριμένος τύπος συσκευασίας ψυγείου έκανε τη γωνιακή αντοχή στη θλίψη κατά 15% ισχυρότερη.
4. Επεξεργασία ανάρτησης-: καθιστώντας την πιο χρήσιμη και καλύτερη
Επεξεργασία της επιφάνειας
Αδιάβροχη επίστρωση: Το δοχείο ψεκάζεται με λοσιόν-πολυουρεθάνης ή ακρυλικής βάσης νερού, γεγονός που το καθιστά αδιάβροχο IPX4.
Αντιστατική επεξεργασία: Η αγώγιμη επίστρωση γραφενίου διατηρεί την αντίσταση της επιφάνειας μεταξύ 10 6 και 10 Ω/sq, η οποία προστατεύει τα ηλεκτρονικά μέρη από βλάβη.
Τεχνολογία χάραξης και ανακούφισης: Προσθέτοντας αξία στη συσκευασία επεξεργάζοντας μοτίβα λεπτής άμμου ή ανάγλυφο λογότυπο μάρκας στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού. Η τρισδιάστατη{1}}τεχνολογία ανάγλυφου έχει κάνει την εμπειρία unboxing κατά 30% καλύτερη για τηλεοράσεις υψηλής ποιότητας.
Κοπή και αναδίπλωση άκρων:
Διαδικασία κοπής δαχτυλιδιών: Κόψτε 2 έως 4 αντικείμενα ταυτόχρονα, χρησιμοποιώντας απόσταση μονής-όψης 10 έως 15 mm για να περιορίσετε τα γρέζια στο ελάχιστο.
V-αναδίπλωση αυλακιού: Όταν χρησιμοποιείτε εξαρτήματα V-αύλακας για την επεξεργασία αυλακώσεων με διατομή- σχήματος "V", οι δύο πλευρές της διπλωμένης αυλάκωσης εφαρμόζουν μεταξύ τους με ασφάλεια, καθιστώντας τη δομή πιο σταθερή.
Έλεγχος ποιότητας:
Χρησιμοποιήστε μια γενική μηχανή δοκιμής υλικού για να ασκήσετε πίεση 500 kg στη συσκευασία και να δείτε εάν παραμορφώνεται λιγότερο από 3 mm.
Δοκιμή πτώσης: Ελέγξτε για λειτουργική ζημιά στο προϊόν ρίχνοντάς το από ύψος 1 μέτρου.
Πέρασε το βιοαποικοδομήσιμο πρότυπο ΕΕ EN13432 και την πιστοποίηση FSC (Forest Stewardship Council) για να πληροί τα κριτήρια εξαγωγής.
